Kui efektiivne vool on ebapiisav, ei ole põhipumba vool võrdne vooluga, mis tegelikult tungib kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvel lõngakihti (efektiivne vool). Nende kahe suhe on efektiivne voolukiirus (efektiivne voolukiirus=efektiivne vooluhulk/peamine tegelik vool). Mõlema tüübi ebavõrdse voolu põhjuseks on see, et osa voolust lekib, näiteks kehv tihend pooli vahel. Nagu eespool mainitud, on erinevate poolide efektiivne voolukiirus vahemikus 60% kuni 90%. Peaaegu pool roostevabast terasest koonusekujulise toru põhipumba voolukiirusest, mis on suletud vahekaugustega, on kehtetu voolukiirus. Lisaks on teatud põhjustel&"silmi avav &"; või&", murtud kõht &"; põhjustab värvainelahuse&"; lühis &", mis vähendab oluliselt ka efektiivset voolukiirust.
Peapumba ebapiisav vool. Kõrgtemperatuuri ja kõrgsurvega värvimise teoreetilisest analüüsist on näha, et kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvevärvimisel on ilmne omadus, see tähendab, et värvi kontsentratsioon väheneb (dc/dx, mööda teed) Halb) Ainult siis, kui värvaine ringluskiirus on piisavalt suur, et täiendada värvi imendumist ja hõrenemist, nii et värvuslahuse kontsentratsioon sisemise-keskmise ja välimise lõnga vahel oleks ühtlane, ei esine teekonnal kromaatilisi kõrvalekaldeid. Teisisõnu, sisemise-keskmise-välise kromaatilise aberratsiooni vältimiseks peab põhipump tagama piisava värvilahuse voolukiiruse-voolukiiruse. Teooria ja praktika on tõestanud, et: kuni voolukiirus on piisav, isegi kui kasutatakse ainult positiivset tsüklit, saab värvimist tasandada, nii et sisemine-keskmine-välimine saavutab rahuldava efekti ilma värvide erinevuseta (tegelikes olukordades) , kuna värvimislahuse voolujooneline tihedus on erinev-sisemine-keskmine-välimine rõngas on erinev, esineb sisemine-keskmine-välimine kromaatiline aberratsioon.
Mähitihedus on liiga suur ning kõrge temperatuuri ja kõrgsurvega lõngakiht on liiga paks. On hästi teada, et kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvega värvimiseks on vaja ette valmistada lõtv kõrge temperatuur ja kõrge rõhk, mis pole mitte ainult ühtlane tihedus, vaid ka kobedam ja vähem tihe kui tavaline kõrge temperatuur ja kõrge rõhk. Sõltumata värvimise kõrgest temperatuurist ja kõrgsurve mähitihedusest, filtreerimiskindlus&"; tekib kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvega värvimisel. Tihedus on suur, takistus suur, vastupidi, jõud on väike. Kui poolile keritud lõngakiht on liiga paks, suureneb filtritakistus. Üldiselt ei tohiks lõnga kihi paksus ületada 50 mm.
Söötmisel on värvaine põhiringluse suund üldiselt ülevoolav. Värvimismasina söötmisel pumpab põhimaterjalipump ettevalmistatud materjali põhipumba sisselaskeavasse ja seejärel segab põhipump põhivannis oleva muu värvainega ja siseneb lõnga väljalaskeava kaudu. Vereringesüsteemis on ringluse suund jagatud positiivseteks ja negatiivseteks punktideks. Positiivse ringluse ajal voolab värvivedelik pumba väljalaskeavas otse kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu sisemistesse kihtidesse. Sel ajal on materjali kontsentratsioon selles värvimisvanni osas suurem kui täisvannis ja lõnga kogus on kõige väiksem. Vastupidises tsüklis siseneb värvivann pumba väljalaskeavas esmalt värvinõu korpusesse ja seguneb täisvanniga ning surutakse (või imetakse) kõrge temperatuuri ja kõrgsurve välispinnalt seadme sisemusse. kõrge temperatuur ja kõrge rõhk. Ühelt poolt vastupidises ringluses, kuna värvaine on lahjendatud, ei ole kontsentratsioon nii suur kui positiivse ringluse alguses ja teisest küljest muutub lõnga kogus suurelt väikeseks, mille tulemuseks on palju väiksem kontsentratsioon teel. Samuti on kasulik kõrgsurve sisekihi ladestuste vähendamine. Seetõttu on soovitatav, et materjali süstimisel tuleks põhitsükkel ümber pöörata, mis aitab kaasa sisemise-keskmise ja välimise kromaatilise aberratsiooni vähendamisele.
Positiivne ja negatiivne ringlusseade kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu värvimisel sisekihist väliskihti, raadius suureneb järk -järgult, suureneb ka iga kihi lõngamaht, kuid põhipumba efektiivne voolukiirus ei suurene iga kord kiht. Teisisõnu, erinevates raadiustes lõngakihti läbiv värvaine vool on sama. Kui värvaine ringleb seest väljapoole, suureneb kihtlõnga pindala järk -järgult ja ühiku pindala läbiv värvaine väheneb koos raadiuse suurenemisega (ja voolujoone tihedus väheneb). Kuigi vedeliku kiirus on piisavalt suur, et kompenseerida kontsentratsiooni vähenemist, ilmneb ka sisemise sügavuse ja välise madaluse probleem, kuna materjali on vähem (värvimine) ja rohkem lõnga. Kui värvusvedelik on pöördringluses (väljastpoolt seestpoolt), suureneb värvivedeliku voolu tihedus ja olukord muutub (värvimiseks) rohkem materjali ja vähem lõnga ning värvi kontsentratsioon väheneb viisil, mis on kasulik sisemise meediumi vähendamiseks-väline kromaatiline aberratsioon. Seetõttu tuleks ebapiisava põhipumba võimsusega ülevoolu värvimismasinate puhul arvestada teatud tagasikäigu ajaga. Selle tulemusena kavandavad mõned inimesed vastupidise tsükli aja positiivsest tsüklist pikemaks.
Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhutiheduse muutused põhjustavad erinevatel kiududel sisemise-keskmise-välimise värvierinevusega lõngade värvimisprotsessi ajal ebaühtlast paisumisastet. Näiteks vees suureneb polüesterkiu läbimõõt 10%, puuvillakiu läbimõõt 20%, villa läbimõõt 15%, viskooskiu läbimõõt suureneb üle 35%ja läbimõõt Tencel suureneb veelgi. Kuna mähisekoonus on kuiv lõng, põhjustab läbimõõdu suurenemine vees lõnga paksemaks ja pikkuse kasv on väike (1%-2%), mis muudab mähitiheduse suuremaks. Turse on veelgi tõsisem leeliselistes lahustes. Sünteetilised kiud kahanevad kuumas vees, mis suurendab ka kõrget temperatuuri ja kõrgsurve tihedust. Mõned elastsed lõngad (näiteks spandex-südamikuga kedratud lõngad ja mähkimislõngad) kahanevad järsult ka kuumuse ja niiskuse tingimustes, mis kõik hävitavad ühelt poolt algselt ühtlase mähise kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu. tihedus muutub suuremaks, teisest küljest muutub see ebaühtlaseks. Nagu eespool mainitud, suurendab kõrge temperatuuri ja kõrgsurve tiheduse suurenemine filtreerimiskindlust, mille tulemusel väheneb värvaine voolukiirus ja süveneb sisemine-keskmine-välimine kromaatiline aberratsioon.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
