Pehme vooluga värvimismasin on värvimisseade, mida kasutatakse laialdaselt trüki- ja värvimistehastes. Kuidas tagada värvimisprotsessi reprodutseeritavus ja värvimiskvaliteet, on oluline formuleerida mõistlik värvimisprotsess, kuid olulisem on inimmõjutegurite kõrvaldamine, seadmete juhtimisfunktsioonide parandamine ja iga värvimise kvaliteeti mõjutavate parameetrite täpsem juhtimine. Kogu värvimisprotsessi juhitakse teatud protseduuriga ja kontrollitud värvimine realiseerub seadmete funktsioonis.
Pehme vooluga värvimismasina funktsioon ja juhtimine vastavalt juhitud värvimisprotsessi nõuetele, millised funktsioonid peavad olema ülevooluvärvimismasinal? Allpool tutvustab Xianjiwangi toimetaja ülevooluvärvimismasina funktsioone ja juhtimispunkte.
Voolu ja rõhu juhtimine
Voolukiirus ja rõhk on pehme vooluga värvimismasina kaks olulist parameetrit, mille määrab peamine tsirkulatsioonipump. Voolu on vajalik värvivahetuse tagamiseks värvi ja kanga vahel ning see peab olema piisavalt suur. Konkreetse värvimisprotsessi korral peaks muutus olema võimalikult väike. Seda juhib täielikult põhipump. Ülevoolujoaga värvimismasina puhul viitab rõhk düüsi tekitatud rõhule; juustu värvimismasina puhul viitab see rõhuvahele juustu sise- ja välispinna vahel, kuid kogurõhu annab siiski peapumba pea.
Värvimisprotsessis on voolul ja rõhul väga oluline roll. Erinevatel kangastel ja protsessidel on erinev värvivool ja rõhk (joa jõud või rõhu erinevus). Näiteks kui võrrelda suurte pindade ja kiirete värvimisprotsessidega suure arvu kangaid, on voolukiirus suur; kergete ja õrna pinnaga kangaste puhul on vaja väikest joajõudu; ja suure massiga kangaste puhul peab olema piisav voolukiirus, aga ka tugev joajõud. Seetõttu peaksid voolukiirus ja rõhk varieeruma vastavalt erinevatele kangastele ja protsessidele.
Traditsioonilist pehme vooluga värvimismasinat juhitakse voolu ja rõhu muutuste täitmiseks peapumba väljalaskeava väljalülitamise reguleerimisega. Kuna seda kontrollimeetodit mõjutavad inimtegurid, ei ole see piisavalt täpne; samal ajal ei tööta peamine tsirkulatsioonipump optimaalse töötingimuste punktis ja efektiivsus väheneb. Vastavalt põhipumba tunnuskõverale muudetakse teatud kiiruse reguleerimisvahemikus põhipumba pöörlemiskiirust vahelduvvoolu sageduse muundamise kaudu, et saavutada voolu ja kõrguse muutused, mis vastavad erinevate värvimisprotsesside nõuetele, et tagada et peapump oleks alati vastava vooluhulga ja kõvera tipus. Energia säästmiseks töötage parimate töötingimuste nimel.
Mis puudutab voolu ja rõhu spetsiifilist määramist, saate määrata voolu või rõhu tuvastamise ja realiseerida automaatse juhtimise PLC-töötluse kaudu. Enne seda peab tootja katsetama rakendatavat kangavärvimisprotsessi ning määrama PLC-s eduka ja teostatava tuvastamisväärtuse. Kasutajad peavad valima ainult vastava parameetrimenüü vastavalt värvitavale kangale.
Proportsionaalne temperatuuri reguleerimine
Üldiselt võib öelda, et värvimistemperatuuri tõustes suureneb ka värvaine dispersioon ja kangakiusse difusiooni kineetiline energia; samas suurenevad kangakiu paisumise tõttu sisepoorid, mis parandab värvaine imamis- ja difusioonivõimet ning kiirendab kangast. Värvimise kiirus. Kui aga temperatuur on liiga kõrge, kuna kiu poorid on liiga suured, on värviosakeste kineetiline energia liiga suur, kuid kiule värvitud värvaine lahustub osaliselt värvilahuses uuesti.
Kuumutusprogramm ja kuumutuskiirus mõjutavad oluliselt kanga värvimise (või adsorptsiooni) kiirust. Erinevad kangad ja värvid peaksid kasutama erinevaid küttekõveraid. Isegi samal kangal on erinevates temperatuuriosades erinev värvi omastamise määr. Näiteks suurema eripinnaga kõrgearvulisel kangal on madalatel temperatuuridel kõrge värvuse omastatavus. Kui küttekiirust ja temperatuuride erinevust ei kontrollita hästi, on lilli lihtne värvida. Seetõttu tuleb värvimisprotsessi temperatuuri kontrollida proportsionaalselt, et täpselt reguleerida aega temperatuuritsoonis, kus värvaine imendub rohkem. Selline juhtimismeetod kasutab peamiselt proportsionaalset reguleerimisventiili ja viib kogu protsessi juhtimise lõpule PLC ja arvuti abil vastavalt seatud temperatuuri reguleerimise kõverale.
Pehme vooluga värvimismasina doseerimis- ja söötmisjuhtimine
Traditsiooniline värvimisprotsess kontrollib peamiselt temperatuuri, värvi ja abiaineid ning süstimisaega, kuid värvimismaterjali süstimismeetod ei ole liiga konkreetne. Tumedate värvide värvimisel pole see suur probleem, kuid heledate kangaste värvimisel tekivad reaktiivvärvide kasutamisel värvimiskvaliteedi probleemid.
Kuigi probleemi põhjuseks on teatud seos temperatuuri reguleerimisega (nagu eelpool mainitud, tõuseb temperatuur liiga kiiresti temperatuurivahemikus kõrge värvaine omastamisega), kuid otsesem põhjus on värvaine sissepritsemeetod. Vastavalt reaktiivvärvidele kangavärvimisel.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
